Beratung
Sicherheit beginnt mit guter Beratung. Kompetenz für jedes Detail, internationale Vernetzung und umfassende Kenntnis aller relevanten Qualtitätsaspekte machen wtronic besonders.
OUR MISSION. YOUR VISION.
Die Produktion qualitativ hochwertiger Elektronik ist komplexen Herausforderungen ausgesetzt und erfordert ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Qualitätsbewusstsein aller Beteiligten in der Produktionskette. wtronic perfektioniert mit höchstem persönlichen Einsatz, einer unvergleichlichen Leistungskonstanz, hochselektierten internationalen Herstellern sowie modernster Eigenproduktion und permanent neuen Ideen das Produkt Leiterplatte und Baugruppe. Durch technische Kompetenz, Flexibilität und persönliches Engagement bieten wir unseren Kunden elektronische Bestlösungen mit führender und unverwechselbarer Servicekompetenz. Innovationsgeist, laufende Weiterentwicklung und Weiterbildung, höchste Qualitätsstandards sowie wirtschaftliche Stabilität garantieren unseren Kunden Sicherheit und Zuverlässigkeit. Ein einzigartiges Full Service-Paket für einzigartige Produktionsstandards.
Idee
Kosteneffizienz und stabile langlebige Endprodukte werden bereits mit den richtigen Ideen im Vorfeld codiert. Ideen und der Blick über den Tellerrand prägen viele einzigartige Prozesse zu Ihren Produkten.
Technologie
wtronic setzt auf modernste Software, international hochwertigste Produktionslinien und Produktionsequipment, optimal aufeinander abgestimmte Prozesse und mehrfache Sicherheits-Systeme.
WTRONIC
Performance
LEITERPLATTEN
Im Bereich Leiterplatten bieten wir ein umfangreiches Sortiment an, das alle gängigen Leiterplattentechnologien in sämtlichen Materialien und sämtlichen Bearbeitungstechniken genauso beinhaltet wie Beschichtungen und Bauteilaufdrucke.
BESTÜCKUNG
Unsere Leistung in der Bestückung beinhaltet die Bestückung von starren und flexiblen Leiterplatten, je nach Ihrem Wunsch mit und ohne Materialeinkauf. Dabei angewandte Techniken sind sowohl die THT (per Hand oder mit dem Automaten) als auch SMT und COB (Chip on Board). Über dies hinaus bieten wir auch Schutzlackierungen und weitere Sonderleistungen an. Dabei steht Qualität durch den wtronic Doublecheck an oberste Stelle, diese garantieren wir durch optische Kontrollen, automatische optische Kontrollen (AOI) sowie Funktionstest und In-Circuit-Test (ICT).
MONTAGE
Wir bieten Ihnen auch die Montage von Modulen und Komplettgeräten sowie auch Teil- bzw. Vormontagen an.
Die Montage mit und ohne Materialeinkauf und der Verguss ins Gehäuse sind ebenfalls Teil unseres Leistungsspektrums. Bei fertigen Geräten bieten wir Funktionstests und Dauertests, wie auch Endtests an. Zu guter Letzt liefern wir Ihr Produkt auch verpackt mit den gewünschten Unterlagen wie Bedienungsanleitungen etc.
SERVICE
Service ist bei uns groß geschrieben. Wir bieten ein „Full Service“ Leistungsspektrum, das auf österreichischem Qualitätsmanagement beruht. Neben dem Full Service-Einkauf und der Full Service-Produktion beraten wir unsere Kunden auch in Prozesssicherheit, Kostenoptimierung sowie auch bei Zertifizierungen und Förderungen.
Customer Journey
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Bestellung
Durch unser übergreifendes EDV-System können Bestellungen an sämtliche Werke in allen gewünschten Stückzahlen ausgeführt werden. RoHS-Konformität ist für uns eine Selbstverständlichkeit.
Entwicklung
Wir organisieren die optimale Produktion für Sie. Oftmals fängt diese bei der Entwicklung an. In diesem Bereich bieten wir Ihnen ein bestehendes Netzwerk aus Entwicklungsabteilungen in unseren Werken bzw. mit externen Partnerfirmen, die folgende Bereiche beinhalten: Erstellen von Leiterplattenlayouts, Erstellen vom Pflichtenheft, Entwicklung von kundenspezifischen Produkten, EMV-Messungen intern bzw. extern (CE Zertifikat), Bau von Prototypen, Fertigungsüberleitung.
Leiterplatten
Im Bereich Leiterplatten bieten wir ein umfangreiches Sortiment an, das alle gängigen Leiterplattentechnologien in sämtlichen Materialien und sämtlichen Bearbeitungstechniken beinhaltet. Durch unser Know-how, einen tagesaktuellen Einkauf und einen breitgefächerten Expertenpool agieren wir dabei flexibel und unabhängig, dies äußert sich nicht nur in einem guten Preis sondern auch in einer zeitgerechten Lieferung.
Bestückung
Auch in der Bestückung von Leiterplatten gehen wir auf Ihre Wünsche ein und bieten Ihnen
eine präzise Bestückung in allen gängigen Techniken. Auch Handbestückung und Kleinstmengen sowie auch die Erstellung von Musterteilen gehört zu unserer Dienstleistung. Unser wtronic Doublecheck garantiert Ihnen
dabei immer höchste Qualität.
Montage
Auch im Bereich Montage gehen wir auf Sie und Ihre Ansprüche ein. Wir machen für Sie die Montage von Modulen und Komplettgeräten sowie auch Teil- bzw. Vormontagen. Die Montage mit und ohne Materialeinkauf und der Verguss ins Gehäuse sind ebenfalls Teil unseres Leistungsspektrums. Bei fertigen Geräten bieten wir Funktionstests und Dauertests sowie auch Endtests an. Zu guter Letzt liefern wir Ihr Produkt auch verpackt mit den gewünschten Unterlagen wie Bedienungsanleitungen etc.
Service
Service ist bei uns groß geschrieben. Denn wir sehen uns nicht nur als Produzenten, sondern bieten Ihnen ein „Full Service“ Leistungsspektrum, das auf österreichischem Qualitätsmanagement beruht. So können wir Sie zusätzlich in den Bereichen Prozesssicherheit, Kostenoptimierung sowie auch bei Zertifizierungen und Förderungen beraten.
Logistik
Genauso wichtig wie eine reibungslose und qualitative Produktion ist die Logistik dahinter. Durch unser Auslieferungslager können wir Ihnen eine Lieferung just in time zusagen. Für Ihre Kosteneffizienz bieten wir zudem Kanban-Lieferung und Bauteilbevorratung sowie Materialverwaltung und Kommissionierung an.
Kompetente Ansprechpartner
Damit Herzblut in technischen Produkten zum unverzichtbaren Mehrwert wird, braucht es Menschen, die kompetent und leidenschaftlich nach höchster Service-Qualität streben. Eine perfekt darauf ausgelegte Unternehmenskultur und als Resultat ein überdurchschnittlicher Teamgeist zeichnen wtronic besonders aus. Unser Stolz gilt jedem einzelnen wtronic-Team-Mitglied und jedem Partner, der diesen hohen Anspruch mit uns teilt.
Für jedes Anliegen steht unser Team aus engagierten Mitarbeitern mit Erfahrung, Expertenwissen und persönlichem Einsatz zur Verfügung.
VERTRIEB
TECHNIK
Qualitäts-
management
Besser Wissen.
Wertvolle InformationEN.
Die Geschichte der Leiterplattenbestückung
In den 50er Jahren des vorigen Jahrhunderts gewann die Leiterplattenbestückung innerhalb der Massenproduktion von Rundfunk- und Fernsehgeräten wesentlich an Bedeutung. Dies wurde aufgrund der Automatisierung von Produktionsschritten ermöglicht.
Bei den Bestückungsverfahren handelte es sich um die PTH-Bestückung (englisch: pin through hole) bzw. THT-Bestückung (englisch: through hole technology), die weiterhin Handarbeit erforderten. Es kostete die Elektronikindustrie weitere 30 Jahre
an Entwicklungszeit, bis in den 80er Jahren mit der SMT-Bestückung (englisch: surface mounted technology) ein
vollautomatisierter Bestückungsprozess gelungen ist.
HERSTELLUNGSVERFAHREN
Der heutige Herstellungsprozess setzt sich im Wesentlichen aus vier Produktionsschritten zusammen. Im ersten Schritt werden mittels Siebdruckverfahren die vorgegebenen Flächen mit einer speziellen Lötpaste vollautomatisiert beschichtet. Eine Schablonendruck-Platte mit Aussparungen für die einzelnen Pads ermöglicht dabei ein exaktes Auftragen der Lötpaste. Im nächsten Schritt erfolgt das Bestücken der Leiterplatten mit den einzelnen elektronischen Bauelementen. Hier können entweder die SMT-Bestückung (englisch: surface mounted technology) oder die THT-Bestückung (englisch: through hole technology) als Herstellungsverfahren herangezogen werden.
Für eine Bestückung von Bauelementen wie Widerstände, Kondensatoren sowie Mikrocontroller, die in der Regel auf der Leiterplattenoberfläche erfolgt, wird das SMT-Verfahren angewandt. Handelt es sich bei den Bauelementen beispielsweise um Steckerleisten, Kabel oder um bereits mit SMT bestückte Leiterplatten, die aufgrund dessen eine vorsichtige Handhabung benötigen, wird die Bestückung mittels des THT-Verfahrens zum Teil von Hand durchgeführt.
Im dritten Produktionsschritt findet der Lötvorgang der bestückten Bauelemente statt. Hierbei wird zwischen Reflow-Löten, Dampfphasenlöten und Wellenlöten unterschieden. Nachstehend folgt die Nutzentrennung, wobei per Nutzentrenner die einzelne Leiterplatte aus dem Fertigungsnutzen getrennt wird. Um eine einwandfreie Funktion sicherstellen zu können, werden die bestückten Leiterplatten im Rahmen einer Qualitätskontrolle diversen Prüfungen wie der automatisch optischen Inspektion (AOI) und einem In-Circuit-Test (ICT) oder einer Funktionstestprüfung unterzogen.